Промышленное предприятие города Ставрополя ОАО «Ставропольский завод поршневых колец «Стапри» запустил цех по производству базальтовой и полимерной арматуры «Армапласт». Об этом корреспонденту ИА REX 22 августа сообщили в министерстве энергетики, промышленности и связи Ставрополья. Завод выпускает арматуру из различного материала и разного диаметра.
Как отметили в Минпроме региона, продукция востребована в малоэтажном строительстве до трёх этажей, а в следующем году она будет проходить лицензирование на использование в многоэтажках. По словам заместителя генерального директора завода Казима Алиризаева, физико-механические свойства выпускаемой на «Стапри» арматуры значительно выше привычных аналогов, выполненных из металла.
«Говоря простым языком, поломать ее намного сложней. Она не подвержена коррозии, срок службы превышает привычные аналоги в 10 раз, - отметил Алиризаев. - Цена базальтовой и полимерной аппаратуры также значительно ниже. Конкурентов на Юге России у нас нет, производство не имеет аналогов в регионе», - добавил заместитель гендиректора.
Новый цех по производству арматуры осмотрел 22 августа министр энергетики, промышленности и связи Ставропольского края Дмитрий Саматов. Он отметил, что завод начал движение в сторону модернизации.
«Произошла замена котельных, благодаря чему предприятие сэкономило 40% газа, заменены компрессоры, - уточнил министр. – На заводе начинают внедрять систему бережливого производства, на свободных площадях открывают новые виды деятельности, то есть диверсифицируют деятельность. Подготовлены площади, чтобы на территорию зашли и другие предприятия», - добавил он.
«Министерство энергетики, промышленности и связи Ставропольского края поддерживает «Стапри» и помогает в рамках программы модернизации производства, - сообщил министр. - Они участвуют в наших программах по энергосбережению, также они будут участвовать в субсидировании процентной ставки по кредитам на новое технологическое оборудование», - подчеркнул он.
БУДЬТЕ В КУРСЕ
ОАО «Ставропольский завод поршневых колец «Стапри» – это крупный производитель поршневых колец, который использует новейшие технологические процессы для создания качественного продукта. Это и улучшенное покрытие рабочей поверхности поршневых колец, основанное на нанотехнологии «Хром +», в которой используются ультрадисперсные алмазы, и программа «Эллипсоид 2012», которая позволяет рабочей поверхности кольца и рабочей поверхности гильзы войти в непрерывный контакт, в том числе и в повышенном режиме эксплуатации. А бесконфликтный режим работы всего ЦПГ сохраняется благодаря технологии «Супер – трение», которая используется при производстве поршневых колец.
Комментарии читателей (0):